Надежные решения для строительной и дорожной отрасли с 2001 года!
Продукция адаптирована для нашего климата и условий эксплуатации.

8(351) 220-70-86

Асфальтобетонный завод периодического действия

АСФА-П  

Асфальтосмеситель  периодического действия 

  • Самое лучшее соотношение «цена-качество». Недорогой, простой и надежный.
  • Запасные части и комплектующие легко доступны.
  • Минимальные сроки поставки.
  • Индивидуальный подход к каждому заказчику

Комплектация:

Базовая  Агрегат питания (три блока  загрузочных с питателями ,  два ленточных конвейера, грохот отсева негабарита),  Сушильный агрегат (теплоизолированный сушильный барабан, горелка, теплоизолированный  топливный бак , насосный агрегат с устройством рециркуляции,  автоматика безопасности на основе электрических. приборов, система пылеулавливания),  Агрегат смешивания и весодозирования  леватор, виброгрохот, теплоизолированные бункера горячих материалов с датчиками максимального уровня,  дозатор инертных материалов, смеситель, дозатор битума, пневматика CAMOZZI),  Котел битумный 40м3 с обвязкой, Станция нагрева теплоносителя СНТ90,  комфортная  Пультовая  с кондиционером.    Рецепт устанавливается вручную, контролируется ВДУ.
СТАНДАРТ - дополнительно к базовой комплектации:  микропроцессорная система управления с ПК,  четвертый  загрузочный блок  с питателем, битумный котел 40 м3агрегат минерального порошка 15-40м3агрегат готовой смеси  70 тн.
ПРЕМИУМ дополнительно к комплектации СТАНДАРТ: сенсорная панель с мнемосхемой, бункер пыли 15-40м3с системой подачи в смеситель, рукавный фильтрагрегат готовой смеси 90 тн.

       

Преимущества АСФА-П

  • Конструктивное исполнение оборудования – все агрегаты поставляются укрупненными узлами, что повышает качество и  значительно сокращает время на монтаж и пуско-наладку
  • Испытания на предприятии. Каждый узел и агрегат не только изготовлен, но и «обкатан» в холостом режиме, учтены все нюансы эксплуатации.
  • Программное обеспечение  предусматривает автоматическую адаптацию  работы механических устройств:  автоматическое вычисление времени закрытия затвора, что обеспечивает точное дозирование и быстрый запуск системы.
  • Конструкция сушильного барабана гарантирует эффективную передачу тепла от процесса горения в инертные материалы. Этому способствует рациональная форма и расположение лопастей , утепление  мин плитойURSA и устройство плавного пуска.
  • Горелка – является одним из ключевых конкурентных преимуществ завода. Использование низкосортных  видов топлива при сохранении экологических показателей уже гарантирует заказчику экономический эффект. А наша горелка позволяет «выжать» из топлива максимум превратив его калории. Полностью сгоревшее топливо повышает производительность АБЗ или предает возможность работы на более влажных материалах.
  • Грохот – привод от вибраторов повышенного ресурса.
  • Конструкция бункера загрузочного исключает при монтаже сварочные работы. Транспортный габарит.
  • Конвейера ленточные  с надежным приводом от мотор-барабана.  Легкий монтаж.
  • Конструкция смесителя обеспечивает изготовление  качественных смесей.
  • В топливном баке используются  специальные ТЭНы, заменяемые при необходимости без слива топлива.
  • Комфортные условия для работы оператора.
  • Современная система управления процессом, обеспечивающая технологический учет.
  • Изготовление по заявке емкостей и бункеров больших объемов.
  • Улучшенная система фильтрации.

Комплектация

Стандарт

Мобильность

стационарное

Производительность номинальная, т/ч

60

90

120

Напряжение, В /Частота тока, Гц

380 / 50

380 / 50

380 / 50

Потребляемая мощность, кВт, не более

215

230

250

Вместимость бункеров агрегата питания, шт. х м3

4 х   8

4 х 8

4 х 8

Тип питателей

объёмный, ленточный, регулируемый

датчик наличия материала

Ширина ленты конвейеров, мм

500

650

650

Сушильный барабан, DxL, мм

1400*5600

1800*8000

2000*8000

Управление процессом горения

автоматическое

Погрешность взвешивания, %

0,5

Максимальная масса замеса, кг

730

1130

1500

Время приготовления одного замеса, с

45

Вместимость бункера готовой смеси, т

70

90

130

Способ загрузки готовой смеси в автотранспорт

гравитационный (два места загрузки - из-под смесителя или агрегата готовой смеси)

Общая вместимость бункеров агрегата минерального порошка, м3

15

40

40

Объем цистерн для битума, м3

2 х 40 = 80

Способ утилизации пыли

использование в техпроцессе

Тип дозаторов

весовые на тензодатчиках

Система управления

микропроцессорная

Привод исполнительных механизмов

электропневматический

Дополнительная комплектация наших заводов:

  • дополнительный склад битума
  • устройство слива битума из ЖД цистерн
  • склады минерального порошка, силоса, шнеки
  • насосы битумные, станции разогрева битума
  • весы автомобильные
  • агрегат целлюлозной добавки
  • модуль приготовления ЩМС