Модернизация АБЗ – выполняется для решения задач, связанных с повышением качества выпускаемого асфальта, улучшением экологических показателей, повышения производительности, достижения точности учета и т.д. Поскольку асфальтовый завод является производственным комплексом, то и воздействие на один узел обычно решает только локальные задачи. Поэтому желательно заниматься модернизацией комплексно. Для этого мы выделяем несколько важных блоков, которые подвергаются реконструкции и модернизации.

Блок 1 – модернизация весового оборудования – выполняется перевод АБЗ на тензометрическую систему весоизмерения, заменяется дозатор битума. По необходимости ремонту или замене подвергается весовой дозатор инертных материалов. Как правило, перевод на тензометрию ведет к замене пульта управления. Наиболее оптимальным является возможность выполнения капитальной ревизии пультовой, с последующей установкой ПК на управление процессом приготовления асфальта. Еще более правильным будет объединение этих работ с БЛОКОМ 2.

Блок 2 – ревизия, ремонт и модернизация агрегата питания. На питатели устанавливаются частотные преобразователи. Бункера горячих материалов комплектуются датчиками верхнего, нижнего уровней. Стандартное программное обеспечение задает скорость движения каждого из питателей на каждый рецепт, но в реальности какие-то фракции в горячих бункерах находятся в избытке, а каких-то не хватает. Программа позволяет самостоятельно увеличивать или уменьшать скорость движения питателей, руководствуясь информацией от датчиков уровня. В данном случае дополнительной опцией является увеличение объема горячих материалов, что соответственно влечет за собой увеличение или замену элеватора.

Блок 3 – Замена горелочного устройства. Выполняя данную работу, мы проводим полную диагностику топочного тракта, который начинается с подготовки топлива и заканчивается оголовком дымовой трубы. Ревизии подвергаются топливный бак, насос с редукционным клапаном, мазутопроводы, сушильный барабан, приемная и разгрузочные коробки, газоходы, циклоны, устройства смачивания пыли, мокрая пылеочистка, дымовая труба. Результатом выполненной работы является снижение расхода топлива, повышение производительности завода, улучшение экологических показателей. Кроме того, наше горелочное устройство позволяет сжигать с хорошими экологическими показателями низкосортное топливо.

Отдельными элементами поставляются бункер-накопитель готового асфальта и агрегат минерального порошка.

Перейти на главную страницу - ООО "Экодор"